零點(diǎn)定位系統(tǒng)介紹
在機(jī)械制造、測(cè)量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域中,基準(zhǔn)是應(yīng)用十分廣的一個(gè)概念。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注,制造時(shí)工件的定位,校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量,裝配時(shí)零部件的裝配位置確定,以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定,都要用到基準(zhǔn)的概念。
零點(diǎn)
在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域,我們把作為參照的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為零點(diǎn)或零位。
在加工或測(cè)量時(shí),首先必須確定工件的零點(diǎn),然后再根據(jù)零點(diǎn)來(lái)進(jìn)行加工或者測(cè)量。但是在加工時(shí),零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng),需要從一個(gè)工序到另一個(gè)工序、從一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床,以及不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn),這就需要重新拖表找正零點(diǎn),做很多的輔助工作,造成大量的停機(jī)時(shí)間,降低了工作效率。
零點(diǎn)定位系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位,一個(gè)工序到另一個(gè)工序,或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床,零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間,保證工作的連續(xù)性,提高工作效率。
原理
零點(diǎn)定位夾具能讓工件在裝夾過(guò)程中同步完成定位和鎖緊。
夾持原理圖
傳統(tǒng)零點(diǎn)卡盤內(nèi)置氣缸,通過(guò)復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)滾珠對(duì)拉釘?shù)逆i緊,
裸露的滾珠容易受金屬屑影響,機(jī)構(gòu)有卡死風(fēng)險(xiǎn)。
滾珠與拉釘間為點(diǎn)接觸,受力面積不均,容易磨損。
新型零點(diǎn)卡盤內(nèi)部采用氣囊彈片結(jié)構(gòu),通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)楔塊
對(duì)拉釘?shù)逆i緊,密封式結(jié)構(gòu),不易受金屬屑影響,機(jī)構(gòu)無(wú)卡死風(fēng)險(xiǎn)。
楔塊與拉釘間為面接觸,受力面積均勻,不易磨損。
(氣囊彈片驅(qū)動(dòng)技術(shù)為德國(guó)ZERO CLAMP公司技術(shù)產(chǎn)權(quán))
定位原理圖

傳統(tǒng)零點(diǎn)卡盤采用圓柱形或錐形間隙配合,實(shí)現(xiàn)卡盤對(duì)拉釘?shù)亩ㄎ弧?/span>
可實(shí)現(xiàn)5微米重復(fù)定位精度。
新型零點(diǎn)卡盤采用HSK空心錐柄定位原理,消除卡盤和拉釘?shù)呐浜祥g隙。
可實(shí)現(xiàn)2微米以內(nèi)重復(fù)定位精度。
(彈性錐環(huán)定位技術(shù)產(chǎn)權(quán)屬德國(guó)ZERO CLAMP公司)
技術(shù)特點(diǎn)
零點(diǎn)定位系統(tǒng)分為手動(dòng),氣動(dòng)和液壓類型。
其中,氣動(dòng)零點(diǎn)定位系統(tǒng)廣為普及。
通氣,零點(diǎn)卡盤打開(kāi),實(shí)現(xiàn)零點(diǎn)卡盤與拉釘之間的對(duì)接或移除動(dòng)作;
斷氣,零點(diǎn)卡盤鎖緊,實(shí)現(xiàn)零點(diǎn)卡盤對(duì)拉釘?shù)亩ㄎ缓玩i緊動(dòng)作。
工件或工裝在機(jī)床工作臺(tái)上的定位和鎖緊一步完成,整個(gè)過(guò)程只需幾秒。
借助機(jī)外預(yù)調(diào)臺(tái),零點(diǎn)定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)零件的機(jī)外裝夾,減少90%的停機(jī)時(shí)間,大幅度的提高機(jī)床加工效率。
零點(diǎn)定位系統(tǒng)配套機(jī)器人技術(shù),可實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)化生產(chǎn)。